实验电炉余热技术有待提升，电炉烟气预热废钢技术在国内尚处于初步研究阶段，应用非常少，这主要是受铁水比、电炉烟气量、温度三个因素影响。实验电炉余热有望被再次充分的利用。

　　国外的电炉企业通常采用全废钢冶炼，烟气量及其所含热量相对较小；国内电炉生产有的采用全废钢冶炼，有的铁水比达到70%，差异较大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用均产生较大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来解决此问题。而实验电炉烟气含尘量大，具有较强的黏、细等特点，从而阻碍了余热技术的推广应用。上海实验电炉厂。

　　此外，实验电炉在冶炼过程中，烟气的流量、温度、含尘量不断变化，其中以氧化期的烟气温度最高、流量最大、含尘量最多，在出钢期的烟气温度最低、流量最小、含尘量也最小。烟气参数的周期性变化也给余热利用带来了一定的困难。国内外企业，经过多年攻关，已在这方面取得较大突破。相信，随着钢铁业“十二五”规划的落实，实验电炉废钢预热技术必将显示出强大的威力，为电炉炼钢生产节能减排贡献力量。