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内容编辑高温电炉炉衬颗粒的配比及燃烧系统控制
高温电炉衬料的颗粒与球体最大堆积密度原理相似, 为获得尽可能致密的炉衬, 合理的颗粒级配是非常必要的。
高温电炉衬料的颗粒与球体最大堆积密度原理相似, 为获得尽可能致密的炉衬, 合理的颗粒级配是非常必要的。炉衬中大颗粒的石英砂起着骨架作用, 对强度和密度有重要贡献, 但其尺寸应适宜, 因为过大时其晶型转变引起的体积膨胀大, 衬体易开裂。干式料的临界粒度是由炉子大小即炉衬厚度决定的, 炉衬厚则临界粒度可大些。实践经验表明, 一般大颗粒以3～4mm 为宜。如果用结晶状况较差的石英砂, 则粗粒应限制在2mm 左右。炉衬材料中的细粉对烧结起促进作用, 因为在破碎过程中新表面增多, 比表面积增大, 活性增大, 高温下易迁移, 和杂质生成液相而促进烧结。上海实业电炉厂。
高温电炉的燃烧过程是一个具有强干扰的非线性、时变多变量过程，可以分为蒸汽压力、烟气含氧量及炉膛负压3个回路。（实验电炉）
蒸汽压力通常要求稳定在一个设定值附近，所以选择汽压为被控量，控制量是控制锻条速度的滑差电机转速，为克服负荷变化对蒸汽压力的影响，引入平均蒸汽流量作为前馈信号。由于在燃烧过程中受煤质的影响，时延较大且有时变，为此，适当选取了控制间隔等项。
送风与引风对于锅炉的燃烧是至关重要的。送风、引风与给煤配合很好，才能达到最佳燃烧和提高锅炉热效率的目的。送风回路以烟气含氧量作被控量，送风挡板开度作控制量。引风回路以炉膛负压作被控量，引风挡板开度为控制量。为克服给煤量的变化对烟气含氧量的影响，引入蒸汽压力控制量作为送风通道的前馈信号。为使煤能够安全燃烧，要求烟气含氧量与负压保持在一个适当值附近，通常要求含氧量较低，负压为微负压。
高温电炉衬料的颗粒与球体最大堆积密度原理相似, 为获得尽可能致密的炉衬, 合理的颗粒级配是非常必要的。炉衬中大颗粒的石英砂起着骨架作用, 对强度和密度有重要贡献, 但其尺寸应适宜, 因为过大时其晶型转变引起的体积膨胀大, 衬体易开裂。干式料的临界粒度是由炉子大小即炉衬厚度决定的, 炉衬厚则临界粒度可大些。实践经验表明, 一般大颗粒以3～4mm 为宜。如果用结晶状况较差的石英砂, 则粗粒应限制在2mm 左右。炉衬材料中的细粉对烧结起促进作用, 因为在破碎过程中新表面增多, 比表面积增大, 活性增大, 高温下易迁移, 和杂质生成液相而促进烧结。上海实业电炉厂。
高温电炉的燃烧过程是一个具有强干扰的非线性、时变多变量过程，可以分为蒸汽压力、烟气含氧量及炉膛负压3个回路。（实验电炉）
蒸汽压力通常要求稳定在一个设定值附近，所以选择汽压为被控量，控制量是控制锻条速度的滑差电机转速，为克服负荷变化对蒸汽压力的影响，引入平均蒸汽流量作为前馈信号。由于在燃烧过程中受煤质的影响，时延较大且有时变，为此，适当选取了控制间隔等项。
送风与引风对于锅炉的燃烧是至关重要的。送风、引风与给煤配合很好，才能达到最佳燃烧和提高锅炉热效率的目的。送风回路以烟气含氧量作被控量，送风挡板开度作控制量。引风回路以炉膛负压作被控量，引风挡板开度为控制量。为克服给煤量的变化对烟气含氧量的影响，引入蒸汽压力控制量作为送风通道的前馈信号。为使煤能够安全燃烧，要求烟气含氧量与负压保持在一个适当值附近，通常要求含氧量较低，负压为微负压。