一、电炉受热面烧损的缘故原由
　　电炉受热面是将烟气中的热量传递给汽、水、氛围的界面，在不有汽、水、气氛这些冷却介质时，受热面的温度便会敏捷濒临或达到烟温。煤、油正常焚烧大要达到的温度为1500℃～1600℃，高于钢铁的熔点，由此引起的钢材熔融、腐蚀喻为烧损。一台670t/h炉为了停炉保养烘干过热器内的积水，错误的点油枪升温，执行电炉 因为此刻水冷壁无水，不久水冷壁管被烧穿，固然何等的例子是极个此外。产生在发电厂中受热面烧损离主如果氛围预热器及省煤器受热面烧损(也有过电气除尘器烧损的报导)，一般称为电炉尾部烟道再燃烧，或称二次熄灭。一台2008t/h电炉在调试过程中先后于1995年10月13日和11月20日发生发火空气预热器着火，两台空预器传热元件承受一致水平的废弛。究其起因是炉膛内未点火的可燃油垢(炭黑和油滴)堆积在尾部受热面上。当温度与氧量前提相宜，便自燃起火。紧迫停炉后氛围预热器停转，从关不严的烟、风挡板漏入氛围等，经常是促进油垢着火的启事，上海实验电炉厂。